造成输送带打滑的原因及解决办法

原因：

输送带在工作时，害怕的就是遇到故障卡壳。于是针对输送带常见的打滑问题，以及是什么原因造成了输送带打滑来分析一下输送带为什么会打滑？

当输送带正常运转时，如果带速低于辊筒转速的95%。那么就会因为辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。

而引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、滚筒表面摩擦系数不够等。

张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；而辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料。       

解决办法：  

1、 初张力太小，拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住。胶带与滚筒分离点的张力不够，造成胶带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决办法是调整拉紧装置，将卡物取出或加大配重以加大初张力。

2、 传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够，造成打滑。其原因多数是胶带上沾水水或环境潮湿，摩擦系数减少。可在滚筒上加些松香末，但要注意不得用手投入！而应该用鼓风设备吹入，避免发生人身安全事故。       

3、尾部滚筒轴承损坏不转或者上下托辊轴承损坏不转的太多，使阻力增大造成打滑。可对症分别处理。

4、胶带上的负荷过大，超过电动机承载能力或启动过快等也会造成打滑。皮带打滑时，应及时减小煤量，打滑不转时，应立即停止皮带运行并处理。 

5、皮带跑偏严重，皮带与机架、安全罩严重摩擦。应及时调整皮带。