造成输送机的驱动轮偏差的原因很多，需要根据不同的原因进行处理。高角度输送带由基带、护边和隔板组成。边缘保护是用来防止材料的滑动和散射。为了绕过滚筒，挡板边缘设计成波纹状;采用隔板支撑物料，为了实现大角度输送，采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法与基带连接，连接强度高。

　　这次，我们了解下以下两种方法。

　　调整托辊组的位置，在制造时，对托辊组两侧的设备孔进行长孔加工调整。具体的方法是将皮带移动到哪边，哪边的托辊组向前移动到带方向，或者是带式输送机的另一边向后移动。如果皮带向上偏离，则托辊组的下位置向左移动，托辊组的上位置向右移动。

　　调整驱动辊和变向辊位置的调整是皮带偏差调整的重要组成部分。高角度输送带由基带、护边和隔板组成。边缘保护是用来防止材料的滑动和散射。为了绕过滚筒，挡板边缘设计成波纹状;采用隔板支撑物料，为了实现大角度输送，采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法与基带连接，连接强度高。由于带式输送机zhi少有2 ~ 5个托辊，所以所有托辊的装置位置须垂直于机器的长度方向的中心线。

　　如果偏差太大，就会有偏差。调整方法与调整托辊组相似。对于头鼓，如果输送机皮带跑到鼓的右侧，则右侧的轴承座要向前移动。如果皮带跑到滚筒左侧，则左侧的轴承座要向前移动。当然，左侧的轴承座也可以向后移动，右侧的轴承座也可以向后移动。尾辊的调节方法与头辊的调节方法相反。调整的方法。重复调整，直到带子处于一个更虚的位置。在调整驱动或改变方向之前，将滚轮安装在正确的位置。