1、袋式除尘器的箱体成型后，保证箱体平整光滑，没有凹凸不平的地方，除尘器内部的筋板布置要经济合理，除尘器设备的设计密封、坚固，比较好的防止除尘器不漏雨漏尘。

　　2、除尘器的进出口配备的除尘器花板或者是其他形式的装置都采用比较耐磨，钢口好的材质，可以很好的保证烟气均匀的进入除尘器并进行除尘。

　　3、除尘器箱体的设计很好的避免死角和灰尘的集聚区。

　　4、除尘器设有检修人孔和通道，园形人孔门直径不小于Φ600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。

　　5、除尘器所有的平台均设有栏杆和护沿，一般平台载荷应为4KN/m2。

　　6、除尘器的多孔板采用的冲压工艺，冲压位置准确，一般与论位置的偏差不得大于±0.05mm，袋式除尘器的多孔板制成后，在焊接时要加强筋，筋板的布置要合理，以减少两孔之间距离误差。

　　7、除尘器在焊接后，应通过整形使多孔板平整光滑，无毛刺，多孔板平面度<1/1000，对角线长度误差<3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。布袋和多孔板结合紧密，在安装布袋后，保证布袋紧密，不掉袋，方便拆装布袋。

　　8、除尘器骨架采用自动流水线生产，焊接点牢固，无毛刺，采用镀锌、喷塑或有机硅处理，保证除尘骨架防腐耐磨，不脱焊。

　　9、除尘布袋方便拆卸，密封性好，布袋裁剪合理，进量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。

　　10、除尘器所有的焊缝平直，并采用自动焊进行焊接，焊缝的高度满足设计要求，均进行了煤油渗漏试验。袋式除尘器的箱体和灰斗均采用了连续焊接，保证了焊接的密度和强度性符合相应行业的要求。焊接后清理焊渣、飞溅物和锈末，关键部位用手提砂磨机修磨焊缝，清理完毕后刷底漆。

　　11、除尘器设备所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈(Sa2.5级)，除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。